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針對聚酯生產過程中的廢氣和廢水，已經有了專業的廢氣處理設備和廢水處理方法，不過還是有一些因素，會對處理結果產生直接影響，只有正確地了解這些因素，制定有針對性的解決措施，才能保證大氣不被污染。
生產過程中不穩定因素影響
在生產過程中，反應器的初始階段的化合反應剛剛進行的時候，反應的副反應加劇，溶液在反應釜中停留時間較長，反應速率低等原因都直接導致了化學反應不充分和不完全，而反應的副反應的主要產物是乙醛和乙二醇，這兩個產物正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分，設備停車和故障也同樣會導致這一現象的發生，因此在對開車停車和設備故障這幾個階段產生的廢水和廢氣要單獨處理。
優化措施處理
對于廢水廢氣產生原因分析，從根本上進行優化，解決聚酯生產過程中產生廢水和廢氣的因素，從上產工藝入手，合理優化反應工藝，減少在生產過程中廢水廢氣中乙醛和乙二醇的含量，能夠減輕廢水廢氣后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期吸收處理手段研究力度，提高處理手段。因此優化聚酯生產工藝過程、開發廢水廢氣處理手段能夠從根本上提高處理效率。
處理設備影響
設備是制約廢水廢氣處理水平發展的阻礙，由于廢水廢氣處理過程對于設備符合要求巨大導致成本提升，設備經常進行超負荷運作也導致處理效率降低。設備操作參數的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這些因素都導致聚酯生產廢水廢氣的處理效果。
廢氣處理環保設備經常進行超負荷運作的時候就會導致其處理效率降低，另外，設備操作參數的控制精度不能滿足廢水廢氣的凈化需求等，都會影響廢水廢氣的處理效果。
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